خط تحميل وقطع الزجاج الأوتوماتيكي هو نظام صناعي متكامل مصمم للتعامل مع الزجاج المسطح غير المراقب بكفاءة عالية والقطع الدقيق. فهو يجمع بين اللودر الأوتوماتيكي (ذراع ناتئ أو ذراع مائل)، وطاولة القطع CNC، وطاولة القطع الميكانيكية.
تم تصميم هذا الخط للعمليات المستمرة متعددة النوبات، وهو يلغي التعامل اليدوي مع ألواح الزجاج، ويقلل من تقطيع الحواف، ويحسن إنتاجية المواد الخام لمصنعي الزجاج المعماري والسيارات والعازل.
الميزات الرئيسية
تحميل ذراع إمالة الفراغ:تعمل أكواب الشفط المستقلة المزودة بتقنية الكشف التلقائي عن سمك الزجاج على منع التقاط الأوراق المتعددة والخدش أثناء النقل من رفوف التخزين.
جسر القطع CNC ذو الحلقة المغلقة:يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة عالية الدقة وناقل حركة بجريدة مسننة وترس، مما يضمن سرعة قطع ثابتة وتسامح استقامة في حدود ±0.15 مم.
تنظيم الضغط الهوائي:يتم ضبط ضغط رأس القطع تلقائيًا بناءً على سُمك الزجاج (من 3 مم إلى 19 مم) لضمان الحصول على أعماق حز نظيفة دون حدوث تشققات دقيقة.
قضبان الاختراق المتكاملة:تعمل قضبان الكسر الهوائية الطولية والعرضية المثبتة مباشرة على طاولة القطع على تقليل وقت المعالجة اليدوية بين مرحلتي القطع والكسر.
توافق النظام البيئي للبرمجيات:واجهات بسلاسة مع مجموعات التحسين المتوافقة مع معايير الصناعة (مثل Optimat وShapeBuilder وSkyCAD) عبر عمليات استيراد ملفات DXF/XML.
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
نطاق المواصفات |
|
الأعلى. حجم الزجاج |
3300 × 2440 ملم (قابل للتخصيص حتى 6000 × 3300 ملم) |
|
سمك الزجاج |
3 ملم - 19 ملم |
|
دقة القطع |
± 0.15 ملم |
|
الأعلى. سرعة القطع |
160 م/دقيقة |
|
الأعلى. تسريع |
1.0 G |
|
تحميل قدرة الذراع |
ما يصل إلى 500 كجم |
|
إجمالي إمدادات الطاقة |
380 فولت / 50 هرتز / 3 Ph (قابل للتهيئة حسب متطلبات الشبكة المحلية) |
قدرات المعالجة
إزالة طلاء الحواف المنخفضة E:تعمل عجلة الطحن الهوائية الاختيارية على إزالة الطلاءات منخفضة الانبعاث على طول محيط الزجاج في وقت واحد أثناء دورة القطع، مما يضمن الختم الثانوي المناسب لوحدات الزجاج المعزول.
قطع الشكل:ينفذ المستطيلات القياسية وشبه المنحرف والأشكال الهندسية المعقدة باستخدام خوارزميات الاستيفاء.
إدارة مخزون الزجاج:يتعامل مع الزجاج المصقول المتآلف، والزجاج الرقائقي (مع أوضاع تسجيل مخصصة)، والزجاج المنقوش.
التطبيقات
ألواح الواجهة، وزجاج الأمان المقسى، ووحدات الزجاج العازل المزدوج (IGUs).
النوافذ الجانبية وفراغات الزجاج الأمامي المصفحة.
رفوف الثلاجة وألواح أبواب الفرن.
الألواح الكهروضوئية (PV) تغطي حجم الزجاج.
حلول التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية
التكيف مع تخطيط المصنع:تتوفر التكوينات في تخطيطات على شكل حرف L أو شكل U أو تخطيطات ذات خط مستقيم لتناسب آثار أقدام المصنع الحالية واتجاهات سير العمل (من اليسار إلى اليمين أو من اليمين إلى اليسار).
خيارات محطة التحميل:رفوف تحميل أحادية الجانب، أو رفوف نقل مزدوجة الجوانب، أو أنظمة نقل متعددة المحطات متصلة بتخزين زجاجي عمودي.
معايير الامتثال:لوحات التحكم مصممة للحاويات الكهربائية المعتمدة من CE، مع مكونات صناعية متوافقة مع UL/CSA (Schneider، Siemens، SMC) متاحة عند الطلب لأسواق أمريكا الشمالية.
مراقبة الجودة وخدمة ما بعد البيع
اختبار المصنع الصارم:يخضع كل جسر قطع لمعايرة مقياس التداخل بالليزر للتأكد من الدقة الموضعية واختبار التشغيل الجاف المستمر لمدة 72 ساعة قبل وضعه في الصندوق.
السلامة الهيكلية:يتم إنشاء الإطارات من أنابيب فولاذية هيكلية ذات جدران ثقيلة ملدنة، ويتم تخفيف الضغط من خلال التقسية بدرجة الحرارة العالية لمنع التشويه الميكانيكي.
الدعم الفني:التشخيص عن بعد عبر وحدة توجيه VPN الآمنة؛ يتوفر نشر مهندس محلي للتشغيل والمحاذاة وتدريب المشغلين في الموقع.
التعليمات
س: ما هو الحد الأدنى لحجم الزجاج الذي يمكن لهذا الخط التعامل معه؟
ج: يتعامل نظام التحميل والقطع القياسي مع الحد الأدنى لحجم الزجاج وهو 800 × 500 مم. تتطلب الأبعاد الأصغر وحدات متخصصة في التعامل مع القطع الصغيرة.
س: كيف يمنع النظام التقاط الأوراق المتعددة أثناء التحميل؟
ج: تتميز أكواب الشفط بمستشعرات تفريغ مزدوجة الحجرة مدمجة مع وظيفة الارتداد الميكانيكية. إذا التصقت الطبقة الثانية عن طريق الزيت الساكن أو المتبقي، تقوم أجهزة الاستشعار الهوائية بإيقاف دورة التحميل على الفور.
س: هل يمكن أن يتكامل هذا الخط مع برنامج تخطيط موارد المؤسسات (ERP) أو برنامج التحسين الموجود لدينا؟
ج: نعم. تعمل وحدة التحكم في الكمبيوتر الصناعي على تشغيل بيئة مفتوحة قائمة على Windows تدعم تنسيقات ملفات CAD/CAM القياسية وتبادل بيانات CSV والتكامل المباشر مع مجموعات برامج تحسين الزجاج الرئيسية مثل Optimat وShapeBuilder.
س: ما هو الإطار الزمني النموذجي للتركيب والتشغيل؟
ج: التركيب القياسي، التسوية الميكانيكية، التوصيل الكهربائي، ومعايرة الليزر تستغرق من 5 إلى 7 أيام عمل، تليها 3 أيام من تدريب مشغلي الإنتاج.
س: كيف يتم التعامل مع عملية إزالة طلاء Low-E على الزجاج المطلي؟
ج: تم دمج وحدة عجلة الطحن الهوائية عالية السرعة الاختيارية في الجسر، مما يؤدي تلقائيًا إلى تجريد طبقة Low-E على طول خط القطع لضمان التصاق ختم الحافة أثناء تصنيع وحدة IG.
س: ما هي الصيانة المطلوبة لعجلة القطع؟
ج: تتطلب عجلة القطع والمحور من كربيد التنجستن فحصًا بصريًا يوميًا للتآكل. يتراوح متوسط عمر العجلة من 8000 إلى 12000 متر اعتمادًا على سمك الزجاج وإعدادات ضغط القطع.
طلب عرض أسعار (RFQ)
لإنشاء اقتراح دقيق، يرجى تقديم المعلمات التالية في استفسارك:
أنواع الزجاج وسمكه:(على سبيل المثال، 4 مم - 12 مم طفو متجانس، مطلي بطبقة منخفضة E)
الحد الأقصى لأبعاد الألواح الزجاجية:(على سبيل المثال، 3300 × 2440 ملم)
قيود تخطيط المصنع:(أبعاد المساحة الأرضية المتاحة واتجاه سير العمل المفضل)
تكوين محطة التحميل المطلوبة والمعايير الكهربائية:(رف واحد/مكوك؛ متطلبات الامتثال لـ CE أو UL/CSA)
الوسم : خط تحميل وقطع الزجاج الأوتوماتيكي، الصين خط تحميل وقطع الزجاج الأوتوماتيكي المصنعين والموردين والمصنع, قطع زجاجية 12mm, آلة قطع زجاج فليتشر, آلة قطع زجاجية, آلة طائرة مائية عالية الجودة, نقاش الليزر للخشب والزجاج, آلة القطع الزجاجية المتنقلة المتنقلة
