تم تصميم آلة معالجة أشكال الزجاج CNC من أجل القطع والطحن والتشكيل والحفر وتحديد حواف الزجاج المسطح بدقة عالية. تم بناءه على هيكل قنطري فولاذي عالي التحمل لتخفيف الضغط، فهو يزيل الاهتزاز أثناء تشغيل المغزل بسرعة عالية. تم تصميمه لخطوط الإنتاج الآلية أو محلات التصنيع المستقلة، وهو يتعامل مع الزجاج المعماري وزجاج السيارات والأجهزة والأثاث بجودة حواف متسقة وتفاوتات ضيقة للأبعاد.
الميزات الرئيسية
قاعدة أحادية الكتلة صلبة:إطار فولاذي ملحوم ثقيل مُلدن للتخلص من الإجهاد المتبقي، مما يضمن الاستقرار الهيكلي على المدى الطويل في ظل الأحمال الثقيلة المستمرة.
المغزل ذو الدفع المباشر ذو عزم الدوران العالي:يوفر المغزل المبرد بالسائل ذو التردد المتغير ما يصل إلى 24000 دورة في الدقيقة، وهو مُحسّن لمعدلات إزالة المواد السريعة على الزجاج الذي يتراوح سمكه من 3 مم إلى 25 مم.
مبدل الأدوات التلقائي (ATC):تحتوي مجلة الأدوات الخطية أو الدائرية على ما يصل إلى 12-16 أداة، مما يتيح التبديل السلس بين العجلات الماسية والمثاقب الأساسية ولقم التلميع.
نظام لقط الفراغ:تقوم حجرات التفريغ متعددة المناطق المزودة بصمامات هوائية مستقلة بتأمين الألواح الزجاجية ذات الأشكال الهندسية غير المنتظمة دون إزاحتها أثناء المعالجة متعددة المحاور.
وحدة تحكم CNC للهندسة المعمارية المفتوحة:نظام تحكم قائم على الكمبيوتر الصناعي متوافق مع برنامج CAD/CAM القياسي (G-code وDXF استيراد مباشر).
المواصفات الفنية
|
المعلمة |
النموذج القياسي (G-CNC-2030) |
طراز الخدمة الشاقة (G-CNC-2540) |
|
الأعلى. حجم الزجاج (الطول × العرض) |
3000 × 2000 ملم |
4000 × 2500 مم |
|
سمك المعالجة |
3-25 ملم |
3-30 ملم |
|
سفر المحور X/Y/Z |
3100 × 2100 × 350 ملم |
4100 × 2600 × 400 ملم |
|
الأعلى. قوة المغزل |
11 kW |
15 kW |
|
نطاق سرعة المغزل |
0-24,000 دورة في الدقيقة |
0-24,000 دورة في الدقيقة |
|
دقة تحديد المواقع |
± 0.05 ملم |
± 0.03 ملم |
|
نوع حامل الأداة |
ايزو 40 / بي تي 40 |
ايزو 40 / بي تي 40 |
|
إجمالي الطاقة المتصلة |
22 kW |
30 kW |
قدرات المعالجة
التنميط والطحن:يُنشئ قواطع داخلية معقدة، وأنصاف أقطار، وشقوق، وخطوط خارجية غير خطية في إعداد واحد.
طحن وتلميع الحواف:توفر حواف مسطحة أو قلم رصاص (على شكل C) أو Ogee أو حواف مصقولة بشكل شلال مباشرة من حواف الزجاج المقطوعة بشكل خشن، مما يقلل من عمليات تشغيل العجلات اليدوية.
الحفر والتوسيع:حفر قلب رأسي عالي السرعة مع مصدر تبريد داخلي وخارجي لمنع الصدمات الحرارية والشقوق الصغيرة حول الثقوب.
الحروف والحز:حفر على شكل حرف V ونقش سطحي للألواح المعمارية المزخرفة وشاشات الدش.
التطبيقات
الزجاج المعماري:تتطلب الأبواب الزجاجية بدون إطار، والدرابزينات، وألواح الواجهات الهيكلية، ومقصورات الدش دقة أبعاد صارمة.
زجاج الأجهزة:لوحات التحكم وأبواب الفرن وأرفف الثلاجة مصنوعة من الزجاج المقسى أو المقوى.
زجاج السيارات:النوافذ الجانبية وفتحات السقف وفراغات مرآة الرؤية الخلفية.
الأثاث والزجاج الداخلي:أسطح الطاولات، وألواح خزائن العرض، وجدران التقسيم ذات التشكيلات الجانبية المعقدة.
حلول التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية
تدعم إمكانيات التصنيع التكوينات المخصصة لتتناسب مع أرضيات إنتاج محددة:
أبعاد الطاولة:أطوال السرير الممتدة تصل إلى 6000 مم لألواح الزجاج المعماري الضخمة.
تحميل التكامل:التحميل والتفريغ الآلي لواجهات الذراع الآلية أو تكامل الناقل الأسطوانة.
تكوين المغزل:إعدادات ثنائية المغزل أو متعددة الرؤوس للتخشين والتشطيب في وقت واحد.
المعايير الكهربائية:لوحات كهربائية متوافقة مع معايير CE مع مكونات Schneider/Siemens، وخيارات الجهد الكهربي المخصصة (380 فولت/415 فولت/480 فولت، 50/60 هرتز).
مراقبة الجودة وخدمة ما بعد البيع
التصنيع والتجميع الداخلي:يتم تصنيع إطارات السرير على مراكز طحن جسرية CNC واسعة النطاق في منشأتنا لضمان التوازي الهندسي قبل التجميع.
اختبار المصنع:تخضع كل آلة للتشغيل الجاف المستمر لمدة 72 ساعة واختبار معايرة مقياس التداخل بالليزر للتأكد من دقة تحديد الموقع قبل وضعها في الصناديق.
الدعم الفني:التشخيص عن بعد عبر اتصال إيثرنت صناعي آمن، مدعومًا بمهندسي الخدمة الإقليميين وقطع الغيار المهمة المخزنة (العاكسات، وحاملات الأدوات، وأجهزة الاستشعار، وأختام التفريغ).
التعليمات
س: ما هي تنسيقات برامج CAD/CAM المتوافقة مع وحدة التحكم في الجهاز؟
ج: تستورد وحدة التحكم كود G-dxf و.dwg وISO القياسي الذي تم إنشاؤه بواسطة برامج معالجة الزجاج السائدة مثل Alphacam وAutocad وبرامج التداخل المتخصصة.
س: كيف تمنع الآلة تقطيع الزجاج أثناء الطحن عالي السرعة؟
ج: يستخدم معدلات تغذية متغيرة قابلة للبرمجة بالقرب من الزوايا وأنصاف الأقطار، جنبًا إلى جنب مع سائل تبريد عالي الضغط من خلال المغزل لطرد حمأة الزجاج على الفور بعيدًا عن حافة قطع الماس.
س: ما هو متوسط عمر الأداة لعجلات تشكيل الماس القياسية؟
ج: يعتمد عمر الأداة على سمك الزجاج ومعدل التغذية. عادةً، تقوم عجلة الماس الملبدة عالية الجودة بمعالجة ما بين 3000 إلى 5000 متر طولي من الزجاج المصقول مقاس 10 مم قبل المعالجة أو الاستبدال.
س: هل يمكن لهذه الآلة معالجة الزجاج الرقائقي (PVB/SGP)؟
ج: نعم، مع لقم الطحن المتخصصة وسرعات المغزل المحسنة، فإنها تقوم بقطع الزجاج الرقائقي وتشكيله، على الرغم من أنه يجب تعديل المعلمات لمنع التصفيح في الطبقة البينية.
س: ما هي متطلبات مرافق الهواء والماء المضغوط؟
ج: يتطلب مصدر هواء ثابتًا عند 0.6-0.8 ميجا باسكال (150 لتر/دقيقة) لربط الأدوات الهوائية وصمامات التفريغ، جنبًا إلى جنب مع نظام تنقية المياه ذو الحلقة المغلقة الذي يوفر 3-5 بار لتبريد المغزل.
س: ما هي مهلة التسليم القياسية لآلة مخصصة؟
ج: يتم شحن التكوينات القياسية خلال 30 إلى 45 يومًا. تتطلب أحجام الأسرّة المخصصة بالكامل أو عمليات تكامل الخطوط الآلية من 60 إلى 75 يومًا.
طلب عرض أسعار (RFQ)
للحصول على عرض أسعار رسمي مصمم خصيصًا لتخطيط المصنع ومتطلبات مخرجات الإنتاج، يرجى تقديم التفاصيل التالية:
1. الحد الأقصى لأبعاد الزجاج ونطاق السماكة.
2.أنواع المعالجة المطلوبة (التنميط، الحفر، تلميع الحواف، القواطع).
3. المخرجات اليومية المتوقعة أو أهداف وقت الدورة.
4.مواصفات مصدر الطاقة في منشأتك (الجهد/التردد).
الوسم : آلة معالجة شكل الزجاج باستخدام الحاسب الآلي، الصين آلة معالجة شكل الزجاج باستخدام الحاسب الآلي المصنعين والموردين والمصنع
